Ремонт и установка датчика оттайки в холодильнике без инея

Первым тревожным сигналом становится устойчивое нарастание снеговой шубы на задней стенке морозильной камеры, хотя должен работать без образования инея. Взамен циклического размораживания, испаритель скрывается под плотной ледяной коркой, что мгновенно снижает работоспособность прибора.

Чтобы проверить, нужен измерительный прибор. Отключите прибор от электропитания, найдите сенсорный компонент, закрепленный на испарителе. Сопротивление исправной детали при комнатной температуре обычно составляет от 5 до 20 килоом. Поместите датчик в лед – значения должны увеличиться до 25-50 кОм. Отсутствие динамики или обрыв в цепи подтверждают, что этот узел вышел из строя.

Поставив новую запчасть, соберите конструкцию в обратной последовательности. Подайте питание и отследите работу компрессора. В течение следующего дня наблюдайте за процессом: функция автоматической разморозки должна восстановиться, а наледь – растаять, что свидетельствует о восстановлении полного функционала.

Определение неисправности и установка нового терморезистора в системе разморозки

Первый признак сбоя – постоянное нарастание снеговой шубы в морозильной камере, при этом в основном отделении не достигается нужная температура.

Чтобы провести диагностику, необходим тестер. Отсоедините агрегат от розетки. Определите местонахождение сенсора на теплообменнике, за задней стенкой морозилки. Снимите кожух, чтобы получить к нему доступ.

Отсоедините разъем и замерьте сопротивление детали. При +20°C показание обычно равно 5-20 кОм. Охладив его в ладони, вы должны наблюдать медленное падение сопротивления. Нет динамики или обрыв подтверждают поломку.

Новая деталь обязана обладать схожими характеристиками. Поместите его в стандартное гнездо, надежно зафиксируйте разъем и соберите конструкцию в обратной последовательности.

Запустив холодильник в сеть, понаблюдайте за работой узла. Цикл разморозки должен самостоятельно включаться и отключаться в течение 20-30 минут.

Признаки неисправности датчика оттайки в холодильнике No Frost

Ключевой симптом – толстый слой снега и льда на задней стенке морозильной камеры, при том что кулер функционирует. В рабочем состоянии наледь плавится периодически и не успевает нарасти.

Следующий индикатор – недостаточный холод в холодильном отсеке, хотя мотор-компрессор запускается часто и работает подолгу. Это результат заледеневшего испарителя, который не может передавать холод.

Еще один симптом – жидкость под контейнерами для овощей или на полу. Ледяная пробка в дренажном канале образуется из-за отсутствия своевременного оттаивания, растаявшая влага не уходит и переливается наружу.

Четвертый симптом – активация предохранителя по температуре в цепи управления плавлением снега. Данная деталь размыкает цепь при перегреве, вызванном непрерывной работой нагревательного элемента.

Последний признак – сообщение об ошибке на экране, если модель оснащена системой самоконтроля. Расшифровка символов указывает на сбой в цепи, отвечающей за удаление инея.

При появлении этих симптомов проверьте сопротивление термистора. В нормальных условиях его сопротивление около 6-10 килоом. Значительное расхождение с нормой говорит о неисправности.

Как проверить датчик оттайки мультиметром на работоспособность

Отключите холодильник от розетки и доберитесь до сенсора, расположенному за испарителем.

Отключите коннектор датчика. Обычное номинальное значение исправного компонента при +20°C составляет примерно 6-10 кОм.

Установите на приборе функцию измерения Омов на диапазоне, превышающем 20 кОм.

Осторожно нагрейте датчик в руке или термофеном. Сопротивление должно плавно снижаться по мере нагрева. Если сопротивление постоянно, показывает ноль или разрыв, деталь неисправна.

Сверите полученные данные с заводскими характеристиками для вашей модели агрегата. Отличие от нормы – сигнал о дефекте.

Где находится детектор оттайки в морозильной камере

Найдите термистор внутри за панелью морозильного отделения. Эту стенку часто именуют испарителем.

1. Освободите морозильное отделение от ящиков и лотков.
2. Отключите аппарат от электропитания.
3. Демонтируйте заднюю стенку. Чаще всего ее держат шурупы или пластиковые фиксаторы.
4. Требуемый элемент обычно имеет вид маленький пластмассовый бочонок с двумя проводами, прикрепленный на ребрах радиатора или вблизи него.

Для точного определения места монтажа в вашей модели примените ремонт сушильных машин Алматы цены, где размещены электросхемы и инструкции по разборке.

Уделите внимание на прочие детали: таймер, нагреватель. Управляющий элемент имеет два разъема и иногда крепится пластиковым хомутом.

Порядок безопасного демонтажа старого датчика оттайки

Выньте вилку из розетки. Убедитесь, что напряжение не появится нечаянно.

Уберите тыльный щит морозильной камеры. Как правило, ее фиксируют при помощи саморезов, чтобы их открутить, нужна крестообразная отвертка.

Визуально найдите сенсор температуры. Это маленький пластмассовый компонент с парой кабелей, установленную на радиаторе.

Запомните или сделайте фото подключение проводов. Цвета проводов и их положение на коннекторе играют роль.

Осторожно отключите электрический разъем. Не дергайте за кабели, отожмите фиксатор и отсоедините разъем.

Ослабьте фиксацию сенсора. Нередко его крепят несколькими шурупами, которые следует открутить.

Если элемент приклеен или посажен на защелки, подденьте его аккуратно шилом. Избегайте резких движений, чтобы не повредить расположенные рядом элементы.

Выньте старый сенсор. Удостоверьтесь, что в месте крепления нет крепежных элементов или обломков пластика.

Инструкция по подключению и монтажу нового датчика оттайки

До начала всех операций обесточьте прибор от сети электропитания.

Демонтируйте тыльную стенку морозильной камеры, для доступа к испарителю.

Найдите терморезистор, прикрепленный к трубкам испарителя или рядом с ним, и отсоедините его контактный разъем.

Аккуратно извлеките прежний датчик из пластмассового держателя, не повредив окружающие трубки.

Убедитесь, что сопротивление нового сенсора при комнатной температуре находится в пределах 5-20 кОм, сверяясь с технической документацией агрегата.

Поместите новый датчик в посадочное место, прочно его зафиксировав в родном креплении.

Присоедините электрический разъем до характерного щелчка, обеспечивая плотный контакт.

Восстановите теплоизоляцию около проводки, предотвращая возникновение холодовых мостиков.

Соберите корпус в обратной последовательности, убедившись в правильной установке всех снятых деталей.

После включения в сеть проверьте работу системы: цикл оттаивания начнется через 8-12 часов работы непрерывной работы компрессора.

Контроль функционирования холодильника после замены датчика

Вставьте вилку в розетку. Выставите термостат на минус восемнадцать градусов для морозильной камеры и +5°C для основной секции.

Оцените звук работы мотора. Его работа должна быть плавной, без перегрузок. Спустя 15-20 минут задняя панель морозильного отделения должна ощутимо похолодеть.

Через 2-3 часа измерьте температуру в отделениях. Используйте стационарный термометр для получения точных данных. Температура должна быть выбранным параметрам.

Проследите за процессом удаления инея. Цикл оттайки должен активироваться в автоматическом режиме. Длительность стандартного интервала – 15-30 минут. В процессе может приостановиться холод, это стандартная ситуация.

Убедитесь, что вентилятор охлаждения радиатора функционирует стабильно и создает стабильный воздушный поток после окончания оттайки.

Оставьте устройство в рабочем режиме на день. В течение этого времени убедитесь в стабильности температурного фона и отсутствии повторного образования толстого слоя изморози на испарителе.